
感應(yīng)釬焊是通過感應(yīng)電流加熱的,感應(yīng)電流通過工件的電阻熱是主要的熱源。
感應(yīng)釬焊時,零件的待釬焊部分被放置在交變磁場中,這部分母材的加熱時通過它在交變磁場中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的電阻熱來實現(xiàn)的。由于熱量是自身產(chǎn)生的,加熱速度快。工件表面氧化比爐中釬焊少,并可防止母材的晶粒長大和再結(jié)晶的發(fā),還可以實現(xiàn)對工件的局部加熱。
感應(yīng)釬焊的應(yīng)用:
用于釬焊鋼、不銹鋼、銅及其合金、高溫合金等,既可用于軟釬焊,也可以用于硬釬焊。主要用于較小的工件,特別適用于對稱形狀的工件,如管狀接頭、關(guān)于法蘭、軸與盤的連接等,并且易于實現(xiàn)自動化和局部迅速加熱,可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
感應(yīng)釬焊的設(shè)備主要由交流電源和感應(yīng)線圈兩部分組成,另外還有一些夾持和定位的輔助夾具。交流電源安頻率可分為工頻、中頻和高頻,、工頻很少用于釬焊,而常用中頻和高頻,感應(yīng)釬焊領(lǐng)域的發(fā)生器工作頻率為100~450kHz。
感應(yīng)線圈的安放方式:
一是置于容器外,靠感應(yīng)器來加熱焊件,此時容器材料是導(dǎo)體;另一種是感應(yīng)線圈置于容器內(nèi),焊件靠感應(yīng)線圈直接加熱,這時往往可以使用玻璃容器,以利于觀察釬焊過程的進(jìn)行。
感應(yīng)圈要保證加熱迅速、均勻、效率高等,通常感應(yīng)圈都用4~12mm的圓或扁的純銅管制成,工作時管內(nèi)通水冷卻,管壁厚度應(yīng)小于電流滲透深度,一般為:1~1.5mm。感應(yīng)圈與焊件之間應(yīng)保持間隙以免短路,但為了提高加熱效率,應(yīng)盡量減少感應(yīng)圈在匝間及與焊件的間隙。
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